Magneettinen peltijarru Peltihelmat

Termi helma juontaa juurensa kankaan valmistuksessa, jossa kankaan reuna taitetaan takaisin päälle ja ommellaan sitten kiinni.Peltissä helmaus tarkoittaa metallin taittamista takaisin päälle.Kun työskentelet jarrupuristimen kanssa, helmat luodaan aina kaksivaiheisessa prosessissa:

Luo mutka teräväkulmatyökalulla metalliin, 30° on parempi, mutta 45° toimii joissakin olosuhteissa.
Aseta terävä mutka tasoitustangon alle ja käytä tarpeeksi painetta mutkan sulkemiseksi loppuun.
Ensimmäinen vaihe tehdään samalla tavalla kuin mikä tahansa tavallinen teräväkulmainen mutka.Päärmusprosessin toinen vaihe vaatii lisäosaamista jarrupuristimen operaattorilta ja työkalusuunnittelijalta, koska levyn kulma, tasoitustanko haluaa liukua alas ja pois pelistä.Lisäksi työkappale haluaa liukua ulos tankojen välistä.Nämä kaksi voimaa tunnetaan työntövoimana.

Kuvitus työntövoimista helmalevystä

uutiset (1)

Tämä edellyttää, että litistussuutin on suunniteltu kestämään työntövoimat ja pysymään tasaisena.Lisäksi se edellyttää, että käyttäjä kohdistaa eteenpäin voiman peltiä vasten estääkseen sitä liukumasta ulos muotista.Nämä voimat ovat näkyvimmät paksummissa työkappaleissa, joissa on lyhyemmät laipat.Nämä tekijät huomioon ottaen tarkastellaan kolmea yleisintä jarrupuristimeen saatavilla olevaa päärmäyskokoonpanoa ja työkaluja.

Monen työkalun asennus, terävä työkalu ja litistys
Yksinkertaisin päärmäyksen muoto on yhdistää kaksi erilaista asetusta.Ensimmäinen on akuutti asennus, jossa 30° mutka luodaan vakiotyökaluilla.Kun ensimmäinen taivutus on tehty, osa joko siirretään toiseen koneeseen tai asetetaan uudet asetukset alkuperäiseen.Toinen kokoonpano on yksinkertainen tasoituspalkki.Taive asetetaan tasoitustangon alle ja suljetaan.Tämä asennus ei vaadi erityisiä työkaluja, ja se voi olla parempi lyhyille sarjoille, prototyypeille tai työpajoille, joiden on muodostettava erilaisia ​​helman pituuksia.Yksittäisinä Brake Press Toolingin kappaleina terävä työkalu- ja tasoitustanko ovat erittäin monipuolisia ja tuovat lisäarvoa päärmien ulkopuolella.Tämän järjestelmän haittapuolena on kahden ainutlaatuisen asennuksen ilmeinen vaatimus, samoin kuin litistysprosessissa ei ole työntövoiman ohjausta.

uutiset (2)

Kaksivaiheinen helmarei'itys ja meistin yhdistelmä
Kaksivaiheinen reunussuulake toimii käyttämällä syväkanavoittua meistiä ja akuuttia miekanlyöntiä.Ensimmäinen mutka käyttää kanavaa av-aukona ilmaan mutkista.Toisessa vaiheessa lävistin liukuu kanavaan, kun lävistin suljetaan ja meistin reunaa käytetään levyn tasoittamiseen.Lävistimen sijoittaminen muotin kanavan sisään ohjaa työntövoiman meistiin, joka voidaan kiinnittää helpommin kuin itse meisti.Tämän tyyppisen muotin haittana on, että se vaatii käytännössä CNC-ohjauksen.Ensimmäisen ja toisen vaiheen iskun välisen korkeuseron vuoksi manuaalinen säätäminen olisi erittäin aikaa vievää.Lisäksi tämän tyyppiset suulakkeet voidaan helposti jakaa ylimääräisistä tonnimääristä, mikä lisää tietokoneohjattujen turvalaitteiden tarvetta.

uutiset (3)

Kolmivaiheinen helmarei'itys ja kuoppa
Toinen yleisin työkalu, joka on suunniteltu erityisesti helmien luomiseen, on kolmivaiheinen tai haitarityyppinen lävistys ja meisti.V-aukko on jousikuormitetun pehmusteen päällä, joka on pohjatyynyn päällä.Ensimmäisessä vaiheessa akuutti mutka luodaan v-aukkoon sen jälkeen, kun jousi on puristettu ja ylempi pehmuste asettuu alatyynylle.Toisessa vaiheessa ylempi painin vedetään sisään ja ylemmän ja alemman tyynyn väliset jouset palauttavat sen alkuperäiseen asentoonsa.Metallilevy asetetaan sitten ylemmän ja alemman tyynyn väliin ja meisti suljetaan siirtäen tonnimäärän v-suuttimen läpi.V-suulakkeelle annetaan erityinen helpotus, jotta tämä työkalu voi toimia työkalujen vuorovaikutuksessa.Ylemmän ja alemman tyynyn välinen ohjain estää työntövoimia vaikuttamasta muuhun työkaluun.Alempi suulake antaa käyttäjälle myös jotain työkappaleen työntämistä vastaan, mikä estää peltiä liukumasta ulos.Tätä työkalua suositellaan mekaanisille, ei-CNC-jarruille, koska iskunkorkeuksien ero on hyvin pieni, mikä tekee säätämisestä vähemmän aikaa vievää.Tällä asetuksella voit myös käyttää tavallista akuuttia lyöntiä.

uutiset (4)

Reunustamiseen vaadittu vetoisuus
Päärmetykseen vaadittava tonnimäärä riippuu materiaalisi lujuudesta, sen paksuudesta ja ennen kaikkea siitä, minkä tyyppisen helman haluat muodostaa.Repeävät ja avoimet helmat eivät vaadi läheskään yhtä paljon vetoisuutta kuin tasainen helma.Tämä johtuu siitä, että muutat sisäsädettä vain minimaalisesti, periaatteessa jatkat vain mutkaa yli 30°.Kun litistät metallia, muodostat rypyn ja poistat sisäsäteen.Nyt olet muotoilemassa metallia sen sijaan, että vain taivutat sitä.Alla näet kylmävalssatun teräksen päärmustonnitaulukon.

uutiset (5)

uutiset (6)

Käyttökohteet helmiin
Helmiä käytetään yleisesti vahvistamaan, piilottamaan epätäydellisyydet ja tarjoamaan yleensä turvallisemman reunan käsittelyyn.Kun suunnittelu vaatii turvallista, tasaista reunaa, helman materiaali- ja käsittelykustannukset ovat usein parempia kuin muut reunankäsittelyprosessit.Suunnittelijan tulisi katsoa pidemmälle kuin yksi pieni litteä helma reunojen käsittelyyn.Helman kaksinkertaistaminen voi luoda reunan, joka on täysin turvallinen käsiteltäväksi ottamatta melkein huomioon alkuperäistä reunan laatua.Helman lisääminen taivutusprofiilin "keskelle" voi avata ovet useisiin eri profiileihin, jotka eivät ole mahdollisia ilman kiinnikkeitä tai hitsausta.Jopa ilman hienostuneita saumauskoneita kahden helman yhdistelmä voi luoda vahvoja, tiukkoja liitoksia vähäisellä tai vähäisellä kiinnityksellä.Helmillä voidaan jopa kaksinkertaistaa metallin paksuus osissa, jotka saattavat vaatia lisätukea.Elintarviketeollisuudessa käytettävät helmat tulee lähes aina sulkea hygieniatarkoituksiin (erittäin vaikea puhdistaa aukon sisäpuolelta).

uutiset (7)

Kaksoishelmareuna – Helma ja kaksinkertainen metallivahvuus taivutus tueksi – Helman käyttäminen edistyneiden profiilien luomiseen

Helmien tasaisten kuvioiden määrittäminen
Helman tasaista kuviota ei lasketa samalla tavalla kuin tyypillistä taitetta.Tämä johtuu siitä, että sellaiset tekijät kuin ulkopuolinen takaisku ja K-tekijä muuttuvat hyödyttömiksi mutkan kärjen siirtyessä äärettömyyteen.Yritetään laskea korvaus tällaiselle helmelle johtaa vain turhautumiseen.Sen sijaan käytetään 43 %:n materiaalipaksuuden peukalosääntöä, kun lasketaan ylimäärää.Jos materiaalimme on esimerkiksi 0,0598" ja haluamme saavuttaa 1/2" helman, otamme 43 % 0,0598:sta, 0,0257:stä ja lisäämme sen 1/2 tuumaan, jolloin saamme 0,5257".Siksi meidän on jätettävä 0,5257" tasaisen kuvion päähän saadakseen 1/2" helman.On huomattava, että tämä nyrkkisääntö ei ole 100% tarkka.Jos olet kiinnostunut luomaan erittäin tarkan helman, sinun tulee aina taivuttaa näytekappaletta, mitata ja säätää asettelujasi.On viisasta tehdä tämä yleisesti päärretyille materiaaleillesi ja luoda kaavio myöhempää käyttöä varten.Helman vähimmäiskoko tai -pituus määräytyy muotin avauksen mukaan.On viisasta tarkistaa helman pituus taivutuksen jälkeen, koska metallin tasoittamisen viimeinen vaihe voi olla hieman arvaamaton sen venymisen ja litistymisen suhteen.Normaalin vähimmäislaipan pituuden avulla pääset tarpeeksi lähelle useimmissa sovelluksissa.Ilman taivutusvoimakaavion muistaessa terävän työkalun laipan vähimmäispituus on:

uutiset (8)


Postitusaika: 27.8.2021